Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Нижний Новгород
  • Воронеж
  • Челябинск, Екатеринбург
  • Пенза
  • Сочи, Крым
  • Владимир, Иваново
  • Самара
  • Уфа
  • Казахстан, Павлодар
  • Владивосток

Современное строительство, будь то возведение многоэтажных жилых комплексов или масштабных торговых центров, невозможно представить без надежных и эффективных подъемных механизмов. Грузопассажирские лифты играют ключевую роль в обеспечении удобства и доступности как для перемещения людей, так и для транспортировки грузов различной массы и габаритов. Производство этих сложных инженерных конструкций – это многоступенчатый процесс, требующий высокой квалификации персонала, использования передовых технологий и строгого контроля качества на каждом этапе.

Ключевые особенности производственного процесса

Производство грузопассажирских лифтов начинается с проектирования. Инженеры-конструкторы разрабатывают чертежи, учитывая особенности конкретного здания, его высоту, интенсивность пассажиропотока и другие важные параметры. На этом этапе:

  • определяются такие параметры, как грузоподъемность лифта, размеры кабины, скорость движения;
  • осуществляется подбор материалов и комплектующих.

Современные методы проектирования с использованием компьютерного моделирования позволяют оптимизировать конструкцию лифта, повысить его безопасность и энергоэффективность.

Следующий этап – это производство основных компонентов лифта. Сюда входят:

  • изготовление металлоконструкций шахты и кабины,
  • производство лебедок, приводов, систем управления и безопасности.

Особое внимание уделяется качеству используемых материалов. Металл должен обладать высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, а электронные компоненты – надежностью и долговечностью. На этом этапе широко используются современные станки с ЧПУ, сварочное оборудование и покрасочные линии.

Затем следует этап сборки лифта. Сначала устанавливается шахта лифта, далее монтируются лебедка, направляющие кабины и другие элементы. После этого происходит установка кабины и подключение всех систем управления и безопасности. Этот этап требует высокой точности и аккуратности, так как от качества сборки зависит надежность и безопасность лифта.

Финальным этапом является тестирование и ввод лифта в эксплуатацию. Проводятся испытания на прочность, грузоподъемность, скорость движения, а также проверяется работа всех систем безопасности. Только после успешного прохождения всех тестов лифт получает сертификат соответствия и может быть введен в эксплуатацию. Регулярное ТО и плановые осмотры позволяют поддерживать лифт в исправном состоянии, обеспечивать его надежную работу и высокий уровень безопасности на протяжении всего срока службы.

Наши предложения

Мы занимаемся проектированием, поставкой, монтажом и пусконаладкой лифтового оборудования, вводим его в эксплуатацию и выполняем регулярные ТО. В структуру ГК LIFT-IMPORT входит лифтостроительный завод «Пульс», где производятся металлокаркасные шахты и пассажирские, грузовые и грузопассажирские лифты. Здесь осуществляется полный производственный цикл – от разработки проекта до сборки и тестирования для проверки качества.

Мы реализуем различные инженерные решения, в том числе нетиповые и обладающие высокой сложностью, предоставляем гарантию на лифты PULS сроком на пять лет. Чтобы узнать больше о наших предложениях, свяжитесь с менеджерами по телефону или закажите обратный звонок.

Все публикации